航天工业
电刷镀在航空航天工业中并不常见,但与槽式电镀相比,它在MRO应用中具有巨大的优势。此外,使用电刷镀对OEM组件进行表面处理有助于节省宝贵的时间和成本。
航空航天工业的常见应用
电刷镀是一种预钎焊工艺,用于涂覆镍涂层。与槽式电镀相比,它需要更少的掩蔽,并且在应用该工艺时非常通用。
起落架表面经常会因沙砾撞击和发出叮当声而受到损坏。刷镀可用于修复和重新涂覆耐腐蚀涂层。
飞机护罩结构复杂,难以进行耐腐蚀表面处理。刷镀能够进行有针对性的电镀,减少表面处理所需的时间。
航空航天工业中的表面处理类型
腐蚀防护
我们的电刷镀技术在组件上创建了一个保护层,保护它们免受恶劣的对流层环境的影响,并降低了腐蚀的风险。
刷镀增强了关键部件的耐磨性,提高了其耐用性并减少了频繁更换的需要。
尺寸恢复
通过精密电刷镀,我们可以将磨损的组件恢复到原始尺寸和规格,从而节省成本和资源。
预钎焊
电刷镀确保了分子键,提供了优异的表面润湿性,为传统方法提供了一种更快、更一致、更具成本效益的替代方案。
优 势
刷镀可以在特定区域原位进行有针对性的镀覆,消除了过度遮蔽或复杂拆卸过程的需要,避免了运输大型或锚定部件的复杂性。快速高效的电镀工艺最大限度地减少了搬运,加快了生产速度,降低了劳动力成本。
刷镀允许在特定区域进行精确的金属沉积,避免了像镀液电镀那样完全浸入的需要。这种有针对性的方法节省了时间和精力,降低了材料成本和浪费。
刷镀技术提供受控沉积,并使用专门的低氢溶液,降低氢脆风险。和镀液电镀不同,它最大限度地减少了氢的吸收,确保了镀层表面更好的机械完整性。
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